投料時(shí)間、攪拌時(shí)間和出料時(shí)間，這三個(gè)時(shí)間是影響攪拌站生產(chǎn)效率的三個(gè)時(shí)間結點(diǎn)。
首先，在使用過(guò)程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件 ，保證機構運行順暢，粉料斗與拌合機間的連接是否通暢，保證投料時(shí)間的正常；
其次，應檢查拌合機內部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時(shí)間段、是否存在抱軸現象影響攪拌效果和時(shí)間；
再次，一般采用增大砼出料斗的容量或將砼出料斗設計成存儲容器來(lái)減少出料時(shí)間。
最后，應該根據商砼站的生產(chǎn)能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車(chē) ，不至于生產(chǎn)過(guò)多的商品混凝土得不到及時(shí)的運輸，影響工程的進(jìn)度。
因此，要經(jīng)常對商砼站設備進(jìn)行維護管理，讓設備處于最好的工作狀態(tài)，日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證商品混凝土商砼站安全高效地工作。
提高混凝土攪拌站 生產(chǎn)效率的5個(gè)途徑
1、根據民用商品商品混凝土商砼站的生產(chǎn)能力及成品運輸的距離、線(xiàn)路和道路條件，配備足夠數量的運輸車(chē)，一般按生產(chǎn)率需要數的1.2倍推備;
2、影響商品混凝土拌合機設備生產(chǎn)率的因素除了拌制時(shí)間和時(shí)間利用系數是影響瀝青商品混凝土攪拌設備生產(chǎn)宰的直接因素。另外還有很多相關(guān)因素，諸如生產(chǎn)組織、設備的管理和運轉質(zhì)量等，其中設備運行的技術(shù)狀況、原材料和運輸車(chē)輛的淮備對保證和提高生產(chǎn)率也有明顯的作用;
3、要加強對商品商品混凝土商砼站設備的維修管理，保證設備處于良好技術(shù)狀態(tài)，并符合國家環(huán)保 法規定的要求，建立嚴格的維修檢測制度和預防措施，做到及時(shí)修理;
4、為了不因特殊原因使商品商品混凝土商砼站設備停工，應有足夠容量的成品料儲倉;
5、對原材料要取樣檢查，不同規格的骨料(包括粉料)要分別堆放，并做到防塵防雨。瀝青加熱要及時(shí)，保持一定溫度。骨料儲存量為每天用量的5倍以上，粉料儲存應為每天用量的2倍以上。
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